Kaip išsirinkti tinkamą ožkų apdirbimo centrą savo gamyklai?

Pasirinkus gamyklai tinkamą platforminį apdirbimo centrą, iš esmės reikia vienu metu įvesti keturis kintamuosius-ruošinio dydį, tikslumą, partijos dydį ir biudžetą-į vieną sprendimų lentelę. Remiantis naujausiais produkto duomenimis ir pramonės taikomomis programomis, galima naudoti penkių-pakopų tikrinimo metodą, kad būtų galima greitai susiaurinti pasirinkimą, išvengiant „per didelio apdirbimo centro“ arba „nepakankamo standumo“ spąstų.

1 veiksmas: pagal ruošinio matmenis nustatykite mažiausią eigą. Pirmiausia išmatuokite maksimalų detalės ilgį, plotį ir aukštį, tada kiekviename matmenyje pridėkite 200–300 mm prispaudimo/įrankio tarpą. Taip gaunamos reikiamos X/Y/Z reikšmės.

Jei vienas gabalas > 2 tonos arba ilgis > 3 metrai, tiesiogiai apsvarstykite stacionarią-siją arba judančią-sijų platformą; žemiau šio diapazono VMC (kintamo judesio valdymo centras) yra ekonomiškesnis.

2 veiksmas: pasirinkite veleną pagal medžiagą ir pjovimo gylį.

Aliuminio lydiniams ir kompozitinėms medžiagoms: tinka 18 000–25 000 aps./min elektriniai velenai, užtikrinantys didelį greitį ir mažą pjovimo gylį, kurių paviršius Ra yra mažesnis arba lygus 0,4 µm.

Plieno ir titano lydinio liejimo formoms: rekomenduojamas 40–60 kW didelio -sukimo momento mechaninis velenas (BT50/HSK-A100), kuris padidina mažo-greičio sunkaus{7} pjovimo greitį daugiau nei 30 %.

Jei nesate tikri, pasirinkite „plataus{0}}diapazono veleną“-viena sąsaja su 12 000 aps./min./500 Nm gali apdoroti tiek plieną, tiek aliuminį, sumažinant vėlesnes galvutės keitimo išlaidas.

3 veiksmas: tikslumo laipsnis ir funkcinė galvutė

Įprastoms suvirintoms konstrukcijoms: pakanka ±0,02 mm/300 mm, pakanka trijų ašių.

Orlaivių erdvės konstrukcijų dalims ir tikslioms formoms: reikalingas ±0,005 mm bendras ilgis, o penkių -ašių dviguba-pasukama galvutė arba 3+2 padėties nustatymo galvutė turi būti naudojama penkioms kraštinėms užbaigti vienu prispaudimu, išvengiant atskaitos taško perkėlimo.

Termiškai simetriška struktūra + švino varžtas / grotelių liniuotė uždara-kilpa yra būtina sąlyga norint išlaikyti mikronų-lygio tikslumą ilgą laiką; modeliai su švininio sraigto šerdies aušinimo ir skersinės sijos šiluminiu ekranavimu gali sumažinti šiluminį poslinkį iki<5 µm.

4 veiksmas: automatizavimo ir logistikos sąsaja

Maža partija, kelios veislės: pakanka rankinio užveržimo + 24-įrankio disko dėtuvės, įrankis keičiamas per 2 sekundes.

Mėnesio gamyba > 300 vienetų: pasirinkite FMS padėklų liniją arba grindų keitimo{1}}geležinkelio lentelę, kad pasiektumėte „apdorojimą suspaudžiant“, kai panaudojimo lygis > 85%.

Didelio tūrio kompozitinės medžiagos: pasirenkama „dvigubo spindulio“ patentuota konstrukcija, 40 m × 8 m × 4,5 m apdorojimo plotas, vakuuminė adsorbcija + kriogeninis purškimas, specialiai skirtas vėjo turbinų menčių ir mašinos korpuso plokščių pjovimui.

5 veiksmas: apskaičiuokite bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO)

Pirkimo kaina: trijų{0}}ašių BT40 platforma apie 2,5-3,5 mln. RMB; Penkios-ašios BT50 aukščiausios klasės konfigūracija 6–8 mln. RMB.

Energijos suvartojimas ir priežiūra: modeliai su ritininiais kreiptuvais, automatiniu tepimu ir drožlių transporteriais gali sumažinti metines priežiūros išlaidas iki 3-4% pirkimo kainos; be duobių dizainas sutaupo 20% infrastruktūros.

Atsipirkimo laikotarpis: jei mėnesinės užsakomųjų paslaugų išlaidos yra didesnės nei 250 000 juanių, ožinio krano pirkimo išlaidas galima susigrąžinti per 18–24 mėnesius.

Greito pasirinkimo lentelė

Pirmiausia išmatuokite ruošinio ilgį, plotį, aukštį ir svorį. Tada pasirinkite veleną pagal medžiagą, ašių skaičių pagal tikslumą ir automatizavimą pagal partijos dydį. Galiausiai apskaičiuokite bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO). Tai leis viename A4 lape tiksliai nustatyti „tinkamą“ portalinį apdirbimo centrą. Jei jūsų mėnesinės užsakomųjų paslaugų išlaidos jau viršija 250 000 RMB, dabar pats tinkamiausias laikas veikti. Susisiekite su mumis dėl išsamaus sprendimo nuo atrankos iki „iki rakto“ projekto.