Skaitmeninio valdymo (NC) technologija reiškia skaitmeninių instrukcijų, susidedančių iš skaičių, teksto ir simbolių, naudojimą, kad būtų galima valdyti vieno ar kelių mechaninių įrenginių judesius. NC paprastai naudoja bendrosios paskirties ar tam skirtus kompiuterius, kad įgyvendintų skaitmeninį programų valdymą, todėl vadinasi kompiuterizuotas skaitmeninis valdymas (CNC). Užsienyje jis paprastai vadinamas CNC, o terminas NC retai naudojamas. Paprastai jis valdo mechaninius dydžius, tokius kaip padėtis, kampas ir greitis, taip pat perjungimo dydžius, susijusius su mechaninės energijos srautu. NC atsiradimas priklauso nuo duomenų laikmenų ir dvejetainių duomenų operacijų atsiradimo. 1908 metais atsirado perforuoto metalo lakštai, keičiamos duomenų laikmenos. XIX amžiaus pabaigoje buvo išrastos valdymo sistemos, naudojanti popierių kaip duomenų laikmeną ir turinčios pagalbines funkcijas. 1938 m. Šenonas Masačusetso technologijos institute pademonstravo greitą duomenų skaičiavimą ir perdavimą, padėdamas pagrindą šiuolaikiniams kompiuteriams, įskaitant kompiuterių skaitmeninio valdymo sistemas. NC technologija buvo sukurta glaudžiai kartu su staklių valdymu. Pirmosios CNC staklės pristatymas 1952 m. buvo svarbus įvykis pasaulinės mašinų pramonės istorijoje, paskatinęs automatikos plėtrą.
CNC technologija, dar žinoma kaip kompiuterinis skaitmeninis valdymas (CNC), naudoja kompiuterius skaitmeninių programų valdymui įgyvendinti. Ši technologija naudoja kompiuterius, kad vykdytų logines įrangos judėjimo trajektorijos ir išorinių įrenginių veikimo funkcijas pagal iš anksto-išsaugotas valdymo programas. Pakeitus CNC įrenginius aparatinės įrangos logikos grandinėmis, dabar kompiuterių programinė įranga gali atlikti įvairias valdymo funkcijas, tokias kaip įvesties operacijų instrukcijų saugojimas, apdorojimas, skaičiavimas ir loginis sprendimas. Gautos mikro{4}}instrukcijos perduodamos servo pavaroms, varomiesiems varikliams arba hidraulinėms pavaroms, kad būtų galima valdyti įrangą.
Tradiciniai apdirbimo procesai priklauso nuo įprastų staklių rankinio valdymo. Metalas pjaustomas rankomis, o gaminio tikslumas matuojamas vizualiai naudojant tokius įrankius kaip suportai. Šiuolaikinė pramonė jau seniai remiasi skaitmeniniu būdu valdomomis staklėmis. CNC staklės gali automatiškai apdoroti bet kurį gaminį ar komponentą pagal iš anksto-užprogramuotas technikų programas. Tai mes vadiname CNC apdirbimu. CNC apdirbimas plačiai naudojamas visose mechaninio apdirbimo srityse ir yra plėtros tendencija bei esminė techninė priemonė formų apdirbime.
CNC tekinimo staklės, taip pat žinomos kaip CNC tekinimo staklės (kompiuterinės skaitmeninės tekinimo staklės), yra plačiausiai naudojamas ir plačiausiai naudojamas CNC staklių tipas Kinijoje, sudarantis maždaug 25% visų CNC staklių. CNC staklės yra mechatroniniai gaminiai, kuriuose integruotos kelios technologijos, įskaitant mechanines, elektrines, hidraulines, pneumatines, mikroelektronines ir informacines technologijas. Tai mechaninės gamybos įrangos staklės, pasižyminčios dideliu tikslumu, dideliu efektyvumu, dideliu automatizavimu ir dideliu lankstumu. CNC staklių techninis lygis ir procentinė dalis metalo pjovimo staklių gamyboje ir nuosavybėje yra svarbūs šalies nacionalinės ekonomikos išsivystymo ir bendro pramonės gamybos lygio rodikliai. CNC tekinimo staklės, kaip viena iš pagrindinių CNC staklių rūšių, užima labai svarbią vietą tarp CNC staklių. Dešimtmečius jie buvo plačiai pripažinti ir sparčiai vystomi visame pasaulyje. Nuo pat šeštojo dešimtmečio atsiradimo CNC tekinimo staklės buvo naudojamos sudėtingoms dalims apdoroti vienetinėje ir mažose{9}}gamyboje, ne tik gerinant produktyvumą ir kokybę, bet ir sutrumpinant gamybos paruošimo ciklus bei sumažinant darbuotojų kvalifikacijos reikalavimus. Todėl jie tapo pagrindine technologinių naujovių ir revoliucijos kūrimo kryptimi vienetinių ir mažų partijų gamybos srityje. Pasaulio šalys energingai kuria šią naują technologiją.
Žinome, kad didelės apimties{0}}dalių gamybai automatizuotos ir pusiau{1}}automatinės tekinimo staklės jau automatizavo gamybos procesą. Tačiau vienetinių-gabalų ir mažų-paketinių dalių automatizavimas buvo iššūkis ir ilgą laiką nebuvo patenkinamas. Visų pirma, sudėtingų dalių, kurioms reikalingas didelis tikslumas, apdirbimo procesas sustojo. Nors kai kurios profiliavimo įrenginių programos iš dalies išsprendė šią problemą, praktika įrodė, kad profiliavimo tekinimo staklės negali visiškai išspręsti šios problemos.
CNC tekinimo staklių (staklių) atsiradimas atvėrė platų kelią iš esmės išspręsti šią problemą, todėl jos tapo pagrindine apdirbimo plėtros kryptimi.